龍門(mén)立式加工中心GU6Ⅱ

詳情

一、龍門(mén)立式加工中心GU6Ⅱ主要技術(shù)描述

? 系統(tǒng)
標(biāo)配 FANUC 0i 系統(tǒng)
? 機(jī)床床身及主體結(jié)構(gòu)
機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，使床身具有足夠的剛性。
橫梁立柱采用一體式整體結(jié)構(gòu)；橫梁截面采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到 Z
軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
滑鞍、滑枕結(jié)構(gòu)采用熱穩(wěn)定設(shè)計(jì)技術(shù)(海天精工技術(shù))，其主體采用灰鑄鐵鑄造，熱變形小。滑鞍、滑枕之間采用滑動(dòng)導(dǎo)軌副連接，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡。
? 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
X/Y/Z 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
Z 軸配有雙油缸+蓄能器液壓平衡，動(dòng)態(tài)特性好，啟停響應(yīng)快。
? 導(dǎo)軌
X/Y 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
Z 軸導(dǎo)軌采用中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有良好的剛性和吸震性。
? 主軸
主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸專(zhuān)用成組軸承，并配置主軸恒溫冷
 

卻系統(tǒng)，主運(yùn)動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng)，通過(guò)自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸高轉(zhuǎn)速 6000r/min，大扭矩 522Nm。主軸前端帶有氣密封，適配 BT50 刀柄。
主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉(zhuǎn)角，與剛性攻絲可靠銜接。主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開(kāi)。

功率及扭矩圖如下:

刀柄及拉釘圖如下:

刀柄（BT50） 拉釘（P50T-2-MAS403）

? 液壓系統(tǒng)
 
 
獨(dú)立的液壓系統(tǒng)，液壓油箱具有液位報(bào)警裝置，液壓系統(tǒng)功能包括主軸松刀、滑枕平衡油缸等，液壓元件采用集成化安裝，維護(hù)保養(yǎng)方便。
? 潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用兩套獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng):其中 X/Y 軸滾柱導(dǎo)軌和三軸絲杠均采用定量油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)；Z 軸滑動(dòng)導(dǎo)軌采用定量稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。該潤(rùn)滑系統(tǒng)都能通過(guò)電氣系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。
? 冷卻系統(tǒng)
主軸標(biāo)配恒溫油冷卻系統(tǒng)，使主軸溫升能得到有效控制。
標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。
 

? 排屑裝置
機(jī)內(nèi)配置螺旋排屑器，布置在工作臺(tái)兩側(cè)；機(jī)外配置鏈?zhǔn)脚判计?，排屑形式為前置式?cè)排結(jié)構(gòu)。
? 可選配測(cè)量系統(tǒng)
刀具測(cè)量系統(tǒng)：可增加選項(xiàng)配置刀具測(cè)量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長(zhǎng)度測(cè)量傳感器安置在工作臺(tái)后端，用來(lái)測(cè)量刀具長(zhǎng)度，所測(cè)值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外， 還能夠通過(guò)使用 NC 裝置中提供的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
工件測(cè)量裝置：可增加選項(xiàng)配置工件找正和測(cè)量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測(cè)量、找正工件的位置，自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測(cè)量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動(dòng)修正偏置量；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量。
? 其它配置說(shuō)明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
3、床身采用鋼制拉板防護(hù)，橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。
? 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃-40℃
b、濕度
連續(xù)：75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間：95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1. 不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2. 避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
3. 避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4. 機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5. 空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6. 避免漏水、浸水。
d、電 源：3 相 380V±10%；50Hz±1Hz

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