數(shù)控機(jī)床故障維修分析

11、額定轉(zhuǎn)速至高轉(zhuǎn)速之間為調(diào)磁調(diào)速，恒功率輸出；低轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速之間為調(diào)壓調(diào)速，恒扭矩輸出。
12、主軸兩種新型潤滑方式：①油氣潤滑方式；②噴注潤滑方式。
13、數(shù)控機(jī)床主軸的準(zhǔn)停裝置分 接觸式 和 非接觸式 兩種。
14、潤滑、冷卻系統(tǒng)：—→數(shù)控的潤滑系統(tǒng)主要包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲桿及主軸箱，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵。
15、伺服單元 和 驅(qū)動裝置 可合稱為伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
16、CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)一般分為 單微處理結(jié)構(gòu) 和 多微處理結(jié)構(gòu) 。
17、通常輸入數(shù)據(jù)處理程序包括輸入、譯碼和數(shù)據(jù)處理三項(xiàng)內(nèi)容。
18、條指令執(zhí)行完成后，后續(xù)指令的銜接方式有三種：①順序執(zhí)行方式；②重疊執(zhí)行方式；③流水的工作方式。
19、數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)包括：①前后臺型軟件結(jié)構(gòu)；②中斷型軟件結(jié)構(gòu)。
20、連線完成后的檢查內(nèi)容：①確保接地良好；②檢查信號屏蔽情況；③一定確保所使用的的電纜符合華中數(shù)控公司的接線圖的要求。
21、數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給驅(qū)動的要求：①調(diào)速范圍寬；②定位精度高；③快速響應(yīng)，無超調(diào)；④低速大轉(zhuǎn)矩，過載能力強(qiáng)；⑤可靠性高。
22、進(jìn)給驅(qū)動的分類：①步進(jìn)電動機(jī)進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)；②直流電動機(jī)進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)；③交流電動機(jī)進(jìn)給驅(qū)動。
23、電源接口： 進(jìn)給驅(qū)動裝置的電源一般分為 動力電源 和 邏輯電路電源，對于交流伺服的進(jìn)給驅(qū)動裝置還需要控制電源。
24、數(shù)控機(jī)床對主軸傳動更高的要求：①調(diào)速范圍寬；②恒功率范圍要寬；③具有四象限驅(qū)動能力；④具有位置控制能力。
25、電子齒輪比=外部脈沖當(dāng)量分子（um）/外部脈沖當(dāng)量分母
例題：CK6132車床采用2500先編碼器的伺服電機(jī)和HSV -16全數(shù)字交流伺服，由于四倍頻細(xì)分技術(shù)，所以取值為2500×4=10 000。絲桿為4mm，同步帶傳動。電機(jī)沒轉(zhuǎn)一圈，機(jī)床運(yùn)動4mm，即4000個內(nèi)部脈沖當(dāng)量，4000／10000=2／5.所以，該機(jī)床外部脈沖當(dāng)量分子參數(shù)為2，外部脈沖當(dāng)量分母為5.
26、故障現(xiàn)象：在調(diào)試數(shù)控車床是，LD4系列4工位時電動刀架在選6號刀架是找不到刀位。
故障排除：分析此刀架的工作原理。當(dāng)數(shù)控車床發(fā)出換刀信號，經(jīng)數(shù)控PLC程序處理后，發(fā)出正傳繼電器吸和，電機(jī)正轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動蝸桿、蝸桿轉(zhuǎn)動。使上刀體抬到一定高度時，離合銷進(jìn)入盤槽，離合盤帶動離合銷，離合銷帶動上刀體轉(zhuǎn)位。當(dāng)上刀體旋轉(zhuǎn)到所需刀位是，霍爾元件電路發(fā)出刀位信號。正轉(zhuǎn)繼電器松開、反轉(zhuǎn)繼電器吸和，電機(jī)反轉(zhuǎn)，離合盤帶動離合銷使上刀體反轉(zhuǎn)，反反靠銷進(jìn)入反靠槽，離合銷從離合盤中爬出，刀架完成粗定位。同時上刀體下降，端齒嚙和，完成定位動作，刀架鎖緊。鎖緊刀架反轉(zhuǎn)延時時間到，反轉(zhuǎn)繼電器松開，電機(jī)停止控制。檢修時使用系統(tǒng)PLC輸入輸出顯示功能，發(fā)現(xiàn)3號刀無信號輸入，為PLC輸入接點(diǎn)故障，更換一備用信號線，并將其代號寫入PLC6好刀位置，故障排除。
27、手輪不能運(yùn)行：
若手輪不能進(jìn)行操作，可能有以下原因：（1）伺服沒有激活（沒有準(zhǔn)備好）；（2）手搖脈沖發(fā)生器沒有正確地連接到內(nèi)置的I/O接口或I/O模塊的I/OLINK沒有分配或沒有正確分配；（4）由于參數(shù)設(shè)定錯誤使相關(guān)信號沒有輸入。
故障排除。
(1) 檢查伺服放大器上的LED是否為0，如果顯示為0以外的數(shù)字，說明伺服沒有激活。
(2) 檢查電纜是否斷線或短路。
(3) 檢查手輪是否出現(xiàn)故障（手搖脈沖發(fā)生器信號是否正確）。
(4) 檢查I/O模塊的I/OLINK分配。
(5) 檢查參數(shù)和輸入信號。